玻璃鋼視鏡產品機械強度高、安裝方便、能耐酸、耐腐蝕、耐溫高（180度）、開啟靈活。產品廣泛應用于化工、電力、制藥、農藥、染料、冶煉、污水處理、海水養殖等行業。

優勢:安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，視鏡在大中口徑、中低壓力的使用領域，它是主導的視鏡形式。

用途：本視鏡可用于溫度高，腐蝕性強、易中毒、危險性較大，易結晶的化工塔器中，以保證其安全生產。

結構：該視鏡主要由視鏡底板、視鏡玻璃、閥門組件等組成。

尿素生產過程中，在帶視鏡的中低壓塔器內，由于工作溫度高，液體腐蝕性強的特點，容易造成液面計視鏡玻璃損壞，視鏡底板變形，而且在安裝視鏡玻璃過程中，有時因受力不均勻，易造成視鏡玻璃破裂。如果沒有及時發現，開車后必然發生泄漏，這時就必須全系統停車進行熱洗更換。這樣不但給系統長周期安全運行帶來困難，而且嚴重影響尿素生產的效率。

根據尿素生產過程中“液體受溫度影響易結晶”這一特點，結合各類截止閥，保溫閥使用特點，經過長期的觀察、摸索和思考，設計出利用視鏡底板為閥體，在底板上、下進液處各加一閥門進行控制，在視鏡底板上安裝視鏡玻璃液位計，周圍通保溫蒸汽保溫，以防止液體降溫結晶形成假液位。視鏡底板焊接到塔類容器上，利用塔體的熱量提高視鏡底板的溫度，進一步防止液體結晶。如果視鏡泄漏或視鏡玻璃損壞，可先關閉底板上的閥門，這樣既起到不停車就可更換視鏡玻璃的目的，又能夠保證生產的正常進行，而且操作人員的人身安全及工作環境安全也得到了保障。經肥城市化肥廠在尿素預蒸餾塔上試驗，一次獲得成功，填補了可控式保溫視鏡領域的空白。

直通視鏡有以下結構特點：

⑴ 采用J44W-220R DN15高壓截止閥形式，錐面密封，聚四氟乙烯填料密封。

⑵ 閥蓋與閥體有螺栓連接，拆裝方便。

⑶ 閥瓣與閥桿為整體結構，閥體內腔介質流道通暢，防止假液位。

⑷ 整體式閥體，雙閥桿結構，外型布局合理。

⑸ 閥體可通保溫蒸汽，作為介質保溫，防止液體結晶。

⑹ 閥體與塔類容器焊接，提高閥體溫度，二次防止液體結晶。

安裝使用可控式保溫視鏡時需注意的問題：

⑴ 改進視鏡墊片的材質。使用具有耐腐蝕，耐老化，耐高溫的四氟板，安裝時，應對密封面及墊片進行外觀檢查，不得有徑向溝槽和劃痕等缺陷，密封墊片應安裝平整，位置準確，不得有偏斜或中心偏移，且接觸良好，達到使用要求。

⑵ 加強對生產工藝指標的管理。嚴格控制預蒸餾塔出氣溫度在120℃,壓力1.765MPa,一吸塔出氣溫度≤46℃，壓力1.765MPa，防止超溫超壓。

主要技術參數：

1、殼體材質：碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼、碳鋼襯氟。

2、視窗材質：鈉鈣玻璃、鋼化硼硅玻璃、石英玻璃、有機玻璃。

3、密封材質：丁睛橡膠、聚四氟乙烯、石墨復合。

4、工作壓力（Mpa）：PN0.6~2.5，客戶如有更高壓力要求的，可以定做。

5、工作溫度：0℃~+250℃；0℃~+800℃。

6、法蘭標準：JB/T81-94，其它法蘭標準請用戶注明：如HG、ANSI、ASME、HGJ、DIN、JIS等。

用戶注意事項：

1、視鏡安裝

焊連法蘭片必順清潔并且沒有損傷，經專業人員進行操作。

2、視鏡鏡片安裝

確信視鏡座平整光滑，鏡片與視鏡座之間的密封墊片安裝平整，密封墊片沒有損傷并且不粘油脂，在緊固螺釘前確定視鏡與蓋子安裝正確，然后慢慢緊固螺釘。

3、視鏡必須在允許的壓力范圍內工作，否則就不能保證安全操作.