靜態混合器是一種沒有運動部件的高效混合設備，其基本工作機理是利用固定在管內的混合單元體改變流體在管內的流動狀態，以達到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。

靜態混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動沖擊各種類型板元件,增加流體層流運動的速度梯度或形成湍流,層流時是“分割-位置移動-重新匯合”，湍流 時，流體除上述三種情況外，還會在斷面方向產生劇烈的渦流，有很強的剪切力作用于流體，使流體進一步分割混合，混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為 “靜態”混合器，是指管道內沒有運動部件，只有靜止元件。

靜態混合管是一種用在多種流體攪拌的新科技產品，由一連串左，右旋葉片，依序相互垂直排列在套管內組合而成。它無須借助外力驅動，僅利用流體本身通過混合時，進連續的切割重合，經由層合現象，將兩種以上的材料轉化均為的混合管。 由于靜態混合器的結構簡單，免除了現階段動力攪拌在操作過后，必須使大量溶劑清洗的困擾。并且可配合定量／混合設備，使生產線自動化，省略取 料、計量、攪拌、裝填、清洗等步驟，簡化雙組份反應型樹脂的操作流程，并具備節省人工，提高生產量降低生產成本等多項優點。因此，靜態混合管已被土木建 筑、電子、氣車等工業之產品組合所接受，廣泛地應用于各種雙組份反應型膠粘／填充劑的操作。

靜態混合器五大分類

第一，SX型靜態混合器

單元由交叉的橫條按一定規律構成許多X型單元，技術特性：混合不均勻度數為s X≤1～5%。適用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反應、混合、吸收過程或生產高聚物流體的混合、反應過程，處理量較大時使用效果更佳。

第二，SH型靜態混合器

單元是由雙孔道組成，孔道內放置螺旋片，相鄰單元雙孔道的方位錯位90°，單元之間設有流體再分配室。技術特性為：分散程度為：1-2mm，液－液相的不均勻度為：s X≤1～5%。適用于精細加工、塑料、合成纖維、礦治等部門的混合、乳化、配色、注塑紡絲、傳熱等過程，對流量小、混合要求高的中高粘度（≤106厘泊）的清潔介質尤為適合。

第三，SL型靜態混合器

單元由交叉的橫條按一定規律構成單X形單元，技術特性為液－液、液－固相混合，不均勻度系數s X≤5%。適用于化工、石油、油脂等行業粘度量≤106厘泊或伴有高聚物介質的混合，同時進行傳熱、混合和傳熱反應的熱交換器、加熱或冷卻粘性產品等單元操作。

第四，SV型靜態混合器

SV型單元是由一定規格的波紋板組裝而成的圓柱體，技術特性：分散程度為：1-2mm，液液相及氣氣相不均勻度系數為：s X≤1～5%。適用于粘度≤102厘泊的液—液、液—氣、氣—氣的混合乳化，反應、吸收、萃取、強化傳熱過程?！h≤3.5適用于粘度≤102厘泊清潔介質　dn≥5應用介質可伴有少量非沾結性雜質

第五，SK型靜態混合器

單元由單孔道左、右扭轉的螺旋片組焊而成，它的技術性能：分散程度≤10um，液－液、液－固相不均勻度系數s X≤5%。適用于化工、石油、制藥、食品、精細加工、塑料、環保、合成纖維、礦治等部門的混合、反應、萃取、吸收、注塑、配色傳熱等過程。對較小流量并拌有雜質或粘度≤106厘泊的高粘性介質成為適用。